
Die Auswahl eines Allen-Bradley-Servoantriebs sollte nicht mit einer Frage beginnen: „Wie viele Kilowatt benötige ich?“ Ein Antrieb kann zur Motorleistung passen und dennoch für die Maschine falsch sein, weil die Steuerung, die Bewegungsarchitektur, das Feedbackgerät, die Sicherheitsanforderungen, das Netzwerk, die Spannungsklasse oder die Austauschbeschränkungen nicht übereinstimmen.
Bei den meisten Kinetix-Projekten besteht die bessere Reihenfolge darin, die Maschinenarchitektur zu definieren, das Bewegungsprofil zu bestätigen, die Steuerung zu identifizieren, den Motor und die Rückmeldung zu überprüfen, die EtherNet/IP- und Synchronisierungsanforderungen zu überprüfen, die Sicherheits- und Leistungsarchitektur zu bestätigen und dann die genaue Katalognummer und den Lebenszyklusstatus zu überprüfen.
Wenn Sie Kinetix 5100, 5300, 5500, 5700 und ArmorKinetix vergleichen, verwenden Sie zunächst die nachstehende Anleitung, um die Familie einzugrenzen. Überprüfen Sie dann vor der Bestellung die genaue Kombination aus Antrieb, Motor und Steuerung.
Schneller Vergleich: Welchen Kinetix-Servoantrieb sollten Sie wählen?
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Kinetix-Familie |
Bester Ausgangspunkt |
Architektur |
Typische Kontrollumgebung |
Hauptgrund, es zu untersuchen |
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Kinetix 5100 |
Kleine oder mittlere Maschine, einfache Achse |
Standalone oder Controller-basiert |
Standalone-, Micro800- oder Logix-Optionen |
Flexibler Ausgangspunkt, wenn die Maschine keine größere integrierte Bewegungsarchitektur benötigt |
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Kinetix 5300 |
Kleine oder mittlere Maschine |
Einachsiges EtherNet/IP |
Logix integrierte Bewegung |
Optimierte integrierte Bewegung für wesentliche Anforderungen im Maschinenbau |
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Kinetix 5500 |
Skalierbare Maschine mit koordinierter Bewegung |
Ein- oder mehrachsig |
Logix und EtherNet/IP |
Integrierte Bewegung, gemeinsame Busoptionen und skalierbares Schrankdesign |
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Kinetix 5700 |
Große kundenspezifische Maschine oder anspruchsvolles Bewegungssystem |
Mehrachsiges System mit höherer Leistung |
Logix und EtherNet/IP |
Große Achsenanzahl, hohe Leistung, integrierte Sicherheit und regenerative Architekturoptionen |
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ArmorKinetix |
Verteilte Maschine |
Auf der Maschine verteiltes Servo |
Integrierte Bewegungsarchitektur |
Verlagert die Servosteuerung näher an die Maschine und verringert die Abhängigkeit von einem zentralen Antriebsschrank |
Rockwell Automation beschreibt derzeit, dass der Kinetix 5100 eigenständige, Micro800- oder Logix{2}}gesteuerte Anwendungen unterstützt. Der Kinetix 5300 ist ein einachsiger EtherNet/IP-Antrieb für kleine bis mittlere Maschinen. Der Kinetix 5500 unterstützt Einzel- und Mehrachsanwendungen mit EtherNet/IP und gemeinsamen AC/DC-Buskonfigurationen. Die Kinetix 5700 ist für Maschinen mit großer Achsenanzahl und hohem Leistungsbedarf konzipiert. ArmorKinetix ist Rockwells verteilte On-Machine-Servoplattform.
Bei dieser Tabelle handelt es sich lediglich um eine Auswahlliste auf Familienebene. Es ist kein Ersatz für die Auswahl der Katalognummer.
Kinetix 5100: Wenn es Sinn macht
Beginnen Sie mit Kinetix 5100, wenn Sie eine relativ einfache Maschine oder Achse haben und eine Servoplattform suchen, die in eigenständigen, Micro800- oder ausgewählten Logix-gesteuerten Anwendungen eingesetzt werden kann. Dies ist besonders relevant, wenn die Anwendung keine größere integrierte Mehrachsenarchitektur benötigt. Rockwell positioniert den 5100 auch mit Kinetix TLP-Motoren für kleine bis mittlere Maschinen.
Denken Sie zweimal darüber nach, bevor Sie es auswählen, nur weil die Nennleistung korrekt aussieht. Überprüfen Sie die Steuerung, den Steuermodus, den Motor, die Rückmeldung, die Spannung, die STO-Anforderung und die Netzwerktopologie. Eine einzelne Indexierungsstation kann auf den 5100 zeigen, die genaue Auswahl hängt jedoch immer noch vom vollständigen Bewegungsprofil und der Hardwarekombination ab.
Kinetix 5300: Wo es passt
Kinetix 5300 wird immer relevanter, wenn eine kleine oder mittlere Maschine eine integrierte Einzelachsenbewegung über EtherNet/IP mit Logix-Integration benötigt. Rockwell beschreibt es als eine einachsige Plattform mit zwei Ethernet-Ports, fest verdrahtetem STO und Studio 5000-Bewegungsanweisungen.
Die eigentliche Frage zwischen Kinetix 5100 und 5300 lautet daher nicht: „Welches ist neuer oder leistungsstärker?“ Fragen Sie stattdessen: Benötigen Sie eine integrierte Logix-Antriebstechnik? Handelt es sich bei der Anwendung um eine einachsige Maschinenarchitektur? Welche Motor- und Feedback-Kombination wird verwendet?
Kinetix 5500: Wenn integrierte Bewegung wichtiger wird
Kinetix 5500 ist eine Prüfung wert, wenn das Maschinendesign auf koordinierte Bewegungen, mehrere Achsen und eine skalierbarere EtherNet/IP-Architektur ausgerichtet ist. Rockwell gibt an, dass der 5500 für Anwendungen mit einer oder mehreren Achsen verwendet werden kann und gemeinsame AC/DC-Buskonfigurationen unterstützt. Es ist auch für den Einsatz mit Kinetix VP-Servomotoren konzipiert und verwendet ein einziges Kabel für Motorleistung, Feedback und Bremse.
Dabei handelt es sich nicht einfach um eine „größere 5300“-Entscheidung. Schrankarchitektur, Achskoordination, Buskonfiguration, Controller-Integration, Motorfamilie und Sicherheitsarchitektur werden immer wichtiger.
Kinetix 5700: Für anspruchsvollere Bewegungssysteme
Kinetix 5700 sollte in die engere Wahl kommen, wenn die Maschine eine große Achsenanzahl, einen hohen Leistungsbedarf, eine komplexe koordinierte Bewegung oder Leistungsanforderungen auf Systemebene wie regenerativen Betrieb hat. Rockwell unterstützt derzeit integrierte und festverdrahtete Sicherheitsoptionen sowie regenerative Busversorgungskonfigurationen für die 5700-Familie.
Wählen Sie es nicht einfach deshalb aus, weil ein Motor eine hohe kW-Leistung hat. Der stärkere Grund ist meist die Architektur des gesamten Bewegungssystems.
ArmorKinetix: Wann das Laufwerk aus dem Gehäuse bewegt werden sollte
ArmorKinetix ändert die Auswahlfrage, da der Laufwerksstandort Teil der Maschinenarchitektur wird. Dabei handelt es sich um eine verteilte On-Machine-Servoplattform, die dazu dient, die Bewegungssteuerung näher an der Ausrüstung zu platzieren, anstatt jeden Antrieb in einem zentralen Schrank unterzubringen. Als Designvorteile des verteilten Ansatzes hebt Rockwell kürzere Kabelwege, eine geringere Maschinenfläche und verkettete Bewegungsnetzwerke hervor.
Fragen Sie bei einer neuen Maschine, ob eine verteilte Servoarchitektur das Schaltschrank- und Verkabelungsdesign vereinfachen kann. Gehen Sie bei einem Austauschprojekt nicht davon aus, dass ArmorKinetix ein direkter Ersatz für ein im Schrank montiertes Kinetix-System ist. Die elektrische, Netzwerk-, Sicherheits- und mechanische Architektur muss als Gesamtsystem überprüft werden.
So wählen Sie einen Allen-Bradley-Servoantrieb in 8 Schritten aus
Schritt 1: Definieren Sie das Bewegungsprofil
Definieren Sie vor dem Öffnen eines Antriebskatalogs, was die Achse tun soll. Positionsbereich, maximale Geschwindigkeit, Verfahrweg, Zykluszeit, Beschleunigung, Verzögerung, Umkehrfrequenz, Genauigkeit und Wiederholbarkeit aufzeichnen.
Diese Werte haben unterschiedliche Konsequenzen. Eine schnelle Beschleunigung erhöht den Spitzendrehmomentbedarf. Häufiges Radfahren beeinträchtigt die kontinuierliche thermische Belastung. Durch schnelles Abbremsen kann die regenerative Energie erhöht werden. Eine Positionierachse mit hoher Wiederholgenauigkeit stellt auch andere Feedback- und Steuerungsanforderungen als ein einfacher geschwindigkeitsgesteuerter Motor.
Schritt 2: Berechnen Sie die Last-, Drehmoment- und Trägheitsanforderungen
Wandeln Sie das Bewegungsprofil in mechanische Anforderungen um. Überprüfen Sie Dauerdrehmoment, Spitzendrehmoment, erforderliche Geschwindigkeit, Beschleunigung und reflektierte Trägheit.
Aus diesem Grund reicht es nicht aus, dass der Motor 2 kW hat, also brauche ich einen 2-kW-Antrieb. Zwei Achsen mit Motoren ähnlicher Nennleistung können sehr unterschiedliche Spitzendrehmoment-, Beschleunigungs- und Trägheitsbedingungen aufweisen. Der Motor und der Antrieb sollten als Teil des Bewegungssystems dimensioniert werden und nicht nur durch eine Leistungsnummer auf dem Typenschild abgeglichen werden.
Verwenden Sie für ein neues Design validierte Bewegungsgrößendaten, bevor Sie die Katalognummer festlegen.
Schritt 3: Überprüfen Sie die Versorgungsspannung und die Stromversorgungsarchitektur
Bestätigen Sie Eingangsspannung, Phase, Antriebsspannungsklasse und erwarteten Strombedarf. Überprüfen Sie bei Systemen mit mehreren Achsen auch, ob das Design unabhängige Antriebe, eine gemeinsame Busarchitektur, externes Bremsen oder regenerative Energieversorgung verwendet.
Regenerative Energie ist insbesondere bei Achsen wichtig, die große Trägheitsmomente wiederholt abbremsen. Die Frage ist nicht nur, ob der Antrieb den Motor antreiben kann. Das System muss auch die Energie bewältigen, die beim Abbremsen zurückkommt.
Schritt 4: Passen Sie den Controller an
Der Controller kann eine Kinetix-Familie eliminieren, bevor der Preis berücksichtigt wird.
Erfassen Sie die genaue SPS oder den Motion Controller. Bestimmen Sie, ob die Maschine Standalone-Bewegung, Micro800-Steuerung usw. verwendet.CompactLogix, ControlLogix oder eine andere Allen-Bradley-Steuerungsarchitektur.Überprüfen Sie dann die Bewegungsmethode, die unterstützte Antriebsfamilie und die erforderliche Software- oder Firmware-Version.
Kaufen Sie nicht zuerst einen Antrieb und planen Sie, ihn „später an die SPS anzuschließen“. Die Bewegungssteuerung ist eine Kompatibilitätsentscheidung auf Systemebene.
Schritt 5: Passen Sie Servomotor und Feedback an
Ein Allen-Bradley-Motor und ein Allen-Bradley-Antrieb sind nicht automatisch kompatibel.
Überprüfen Sie die genaue Bestellnummer des Motors, die Spannung, die Dauer- und Spitzenanforderungen, das Feedbackgerät, die Bremsoption, das Stromkabel, das Feedbackkabel und die Steckeranordnung. Rockwell identifiziert Kinetix TLP-Motoren als natürliche Kombination für Kinetix 5100 und 5300, während Kinetix VP-Motoren für Kinetix 5500- und 5700-Systeme optimiert sind.
Fotografieren Sie bei Austauscharbeiten sowohl die Antriebs- als auch die Motortypenschilder, bevor Sie die Ausrüstung entfernen.
Schritt 6: Überprüfen Sie die Kommunikation und Synchronisierung
Die EtherNet/IP-Konnektivität allein beantwortet die Antragsfrage nicht. Bestimmen Sie, ob die Anwendung eine normale Netzwerkkommunikation oder eine koordinierte Bewegung zwischen den Achsen benötigt.
Verpackungs-, Verarbeitungs- und Montagemaschinen erfordern möglicherweise synchronisierte Achsen, elektronische Getriebe, Nockenwellen oder eng koordinierte Bewegungen. Diese Anforderungen beeinflussen die Wahl des Controllers, der Antriebsfamilie, der Topologie und der Inbetriebnahmemethode.
Konzentrieren Sie sich bei der Auswahl auf das, was die Maschine synchronisieren muss, und nicht auf eine allgemeine Erläuterung der Ethernet-Netzwerke.
Schritt 7: Sicherheitsanforderungen definieren
Erfassen Sie die erforderlichen Sicherheitsfunktionen, bevor Sie die endgültige Variante auswählen. Für eine Maschine kann ein einfaches STO ausreichend sein, während für eine andere Anwendung möglicherweise integrierte oder vernetzte Sicherheitsfunktionen und eine andere Steuerungsarchitektur erforderlich sind.
Rockwell bietet unterschiedliche Sicherheitsfunktionen für alle Kinetix-Familien und -Varianten. Beispielsweise verfügt der Kinetix 5500 über integrierte Sicherheitsantriebsoptionen, während der Kinetix 5700 je nach Modell integrierte und festverdrahtete Sicherheitskonfigurationen mit zusätzlichen sicheren Bewegungsfunktionen bietet.
Sicherheitsanforderungen können daher dazu führen, dass ein in Frage kommendes Laufwerk entfernt wird, bevor der Kostenvergleich beginnt.
Schritt 8: Überprüfen Sie Lebenszyklus, Ersatz und Verfügbarkeit
Erst wenn die technische Architektur klar ist, sollte mit dem Einkauf begonnen werden.
Überprüfen Sie bei einer neuen Maschine, ob die ausgewählte Katalognummer zur aktuellen Produktplattform, den erforderlichen Zertifizierungen und dem voraussichtlichen Lieferplan passt. Notieren Sie sich für einen Austausch die genaue Katalognummer des Antriebs, die Firmware, die Steuerung, den Motor, die Kabel und die Sicherheitskonfiguration.
Wenn Sie die Teilenummer bereits kennen, dieAllen-Bradley-Modellbibliothekkann auch zur weiteren Modellidentifizierung und -beschaffung verwendet werden.
Die Verfügbarkeit allein ist kein Beweis für die Kompatibilität. Ein schnell zu kaufendes Teil ist immer noch das falsche Teil, wenn es unerwartete Änderungen am Motor, Feedback, Controller oder der Verkabelung erfordert.
Controller-, Motor- und Antriebskompatibilität: Was muss passen?
Die Kompatibilität sollte auf drei Ebenen überprüft werden.
Regler:Identifizieren Sie die genaue Controller- und Bewegungsarchitektur.CompactLogix und ControlLogixsind Familien, keine vollständigen Kompatibilitätsantworten. Controller-Generation, Firmware, Studio 5000-Version und Bewegungsunterstützung können von Bedeutung sein.
Motor:Überprüfen Sie die vollständige Katalognummer des Motors, die Spannungs-, Drehmoment- und Drehzahlanforderungen, das Rückführgerät und die Bremsenkonfiguration. Bestätigen Sie die Kompatibilität nicht allein anhand des Motorfamiliennamens.
Kabel und Feedback:Überprüfen Sie das Stromkabel, das Feedbackkabel, die Anschlüsse und die Bremsverkabelung und prüfen Sie, ob vorhandene Kabel wiederverwendet werden müssen. Dies ist besonders wichtig bei MRO-Projekten. Ein Ersatzlaufwerk, das eine neue Verkabelung erfordert, kann sowohl die Ausfallzeit als auch die Gesamtkosten des Projekts verändern.
Bevor eine Bestellung aufgegeben wird, sollte ein Wartungsteam in der Lage sein, fünf Fragen zu beantworten: Wie lautet die Katalognummer des Laufwerks? Wie lautet die Katalognummer des Motors? Welches Rückmeldegerät ist verbaut? Welche Kabel und Stecker sind vorhanden? Muss der vorhandene Kabelsatz wiederverwendet werden?
Ersetzen eines vorhandenen Kinetix-Antriebs
Beginnen Sie mit der vorhandenen Katalognummer
„Kinetix 5500“ ist keine ausreichende Information für ein Ersatzangebot. Beginnen Sie mit der vollständigen Katalognummer vom Typenschild des Antriebs. Notieren Sie außerdem die Motornummer, den Controller und alle relevanten Firmware- oder Serieninformationen.
Wenn das Etikett schwer lesbar ist, senden Sie ein klares Foto. Ein Foto ist oft sicherer als die manuelle Eingabe einer langen Katalognummer.
Notieren Sie das bestehende System
Für eine nützliche Ersatzbewertung sammeln Sie Folgendes:
- Katalognummer des Laufwerks
- Katalognummer des Motors
- Controller und Firmware
- Netzwerkarchitektur
- Sicherheitsanforderung
- Feedback- oder Encodertyp
- Vorhandene Kabel
- Eingangsspannung
- Mechanische Belastung oder Anwendung
- Vorhandene Parameter, sofern zugänglich
Die ersten vier oder fünf Punkte sind oft wichtig. Der Rest hilft bei der Entscheidung, ob es sich bei dem Auftrag um einen einfachen Hardwareaustausch oder ein Migrationsprojekt handelt.
Genauer Ersatz oder Migration?
Wählen Sie einen genauen Austauschpfad, wenn die Ausfallzeit kritisch ist, die ursprüngliche Konfiguration bekannt ist und eine geeignete Einheit verfügbar ist. Erwägen Sie eine Migration, wenn die Plattform veraltet ist, die Maschine bereits neu gestaltet wird, die Steuerung aktualisiert wird oder die vorhandene Bewegungsarchitektur nicht mehr praktikabel ist.
Gehen Sie nicht davon aus, dass „neuer“ für eine funktionierende Maschine automatisch „besser“ bedeutet. Eine Migration kann technische Änderungen, neue Kabel, Programmierung, Sicherheitsvalidierung und Wiederinbetriebnahme erfordern.
Rockwell hat die Kinetix 350 im Juli 2024 offiziell eingestellt und empfiehlt die Migration auf die Kinetix 5300 mit einem speziellen Migrationsleitfaden. Dies ist ein dokumentierter Weg, der jedoch nicht auf jede Kinetix 300-, 6000-, 6200- oder 6500-Katalognummer verallgemeinert werden sollte.
Überprüfen Sie bei anderen Legacy-Familien die genaue Katalognummer, den Motor, die Steuerung, das Feedback, die Sicherheitsarchitektur und die aktuelle Rockwell-Lebenszyklusdokumentation, bevor Sie einen Ersatz auswählen.
Drei ausgearbeitete Auswahlbeispiele
Beispiel 1: Einachsige Indexiermaschine
Eine Maschine verfügt über eine Indexierungsachse, moderate Positionierungsanforderungen und eine relativ einfache Steuerungsarchitektur. Der Ingenieur sollte zunächst die Bewegungs- und Motoranforderungen definieren und dann entscheiden, ob eine eigenständige Steuerung akzeptabel ist oder eine integrierte Logix-Bewegung erforderlich ist. Wenn eine Standalone- oder Micro800-Steuerung zum Projekt passt, könnte Kinetix 5100 in die engere Wahl kommen. Wenn die integrierte Bewegung von Logix eine Schlüsselanforderung ist, verdient Kinetix 5300 eine genauere Betrachtung. Die endgültige Auswahl hängt immer noch von Motor, Feedback, Spannung und Sicherheit ab.
Beispiel 2: Mehrachsige Verpackungsmaschine
Eine Verpackungsmaschine verfügt über mehrere synchronisierte Achsen mit elektronischem Getriebe und wiederholbarer Taktung. Die Auswahl wird jetzt weniger von einer Motorleistung als vielmehr von der Steuerungsarchitektur, der Koordination, der EtherNet/IP-Integration, dem Busdesign und dem Schaltschranklayout bestimmt. Kinetix 5500 könnte ein besserer Kandidat sein, da es koordinierte Einzel- und Mehrachsanwendungen mit Shared-Bus-Optionen unterstützt.
Beispiel 3: Regenerative Mehrachsenmaschine
Stellen Sie sich eine Maschine mit vielen Achsen, wiederholter Verzögerung mit hoher Energie und der Notwendigkeit vor, die rückgewonnene Energie zu verwalten. Die Entscheidung sollte die Anzahl der Achsen, die DC-Bus-Architektur, regenerative Energie, den Platzbedarf im Schaltschrank und die Sicherheit berücksichtigen und nicht nur die Motorleistung. Diese Systemanforderungen sind die Art von Bedingungen, die die Bewertung in Richtung Kinetix 5700 und seiner regenerativen Busarchitektur vorantreiben können.
6 häufige Fehler bei der Kinetix-Auswahl
- Allein nach kW auswählen.Leistung beschreibt nicht Spitzendrehmoment, Trägheit, Beschleunigung, Zyklus oder regenerative Energie.
- Behandeln eines Servoantriebs wie eines VFD.Servoanwendungen erfordern möglicherweise eine präzise Positionierung, Rückmeldung und synchronisierte Bewegungen und nicht nur die Steuerung der Motorgeschwindigkeit.
- Ich ignoriere den Controller.Die vorhandene SPS- und Bewegungsarchitektur kann die Antriebsfamilie sofort eingrenzen.
- Überprüfen Sie den Antrieb, aber nicht den Motor und die Rückmeldung.Die Kompatibilität von Antrieb, Motor, Feedback und Kabel muss gemeinsam überprüft werden.
- Sortierung nach Serienname.„Kinetix 5300“ oder „Kinetix 5500“ ist keine vollständige Ersatzspezifikation. Verwenden Sie die genaue Katalognummer.
- Ignorieren von Firmware-, Sicherheits- und Netzwerkanforderungen.Die elektrische Kompatibilität garantiert keine Systemkompatibilität.
Welche Informationen sollten Sie einem Lieferanten für ein Kinetix-Angebot senden?
Eine vollständige Ausschreibung reduziert das Hin und Her und verringert das Risiko, eine falsche Konfiguration anzugeben.
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Information |
Was soll ich senden? |
Warum es wichtig ist |
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Vorhandenes Laufwerk |
Vollständige Katalognummer oder Typenschildfoto |
Identifiziert die genaue Konfiguration |
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Servomotor |
Vollständige Katalognummer oder Typenschildfoto |
Überprüft die Kompatibilität von Motor und Feedback |
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Projekttyp |
Neuauswahl oder Ersatz |
Bestimmt den Auswahlpfad |
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Regler |
Exaktes SPS- oder Steuerungsmodell |
Definiert Bewegungsarchitektur |
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Liefern |
Spannung und Phase |
Bestätigt den Elektrounterricht |
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Äxte |
Mengen- und Koordinationsanforderungen |
Hilft bei der Definition der Systemarchitektur |
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Netzwerk |
EtherNet/IP- und Topologieanforderungen |
Überprüft die Kommunikation |
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Sicherheit |
Erforderliche Sicherheitsfunktionen |
Hilft bei der Identifizierung der richtigen Variante |
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Ziel |
Land oder Projektstandort |
Unterstützt Zertifizierung und Logistikprüfung |
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Lieferung |
Gewünschtes Datum |
Unterstützt die Beschaffungsplanung |
Wenn Sie bereits über den alten Antrieb verfügen, senden Sie ein klares Foto des Antriebs- und Motortypenschilds. Wenn Sie ein neues System auswählen, senden Sie das Steuerungsmodell, die Motor- oder mechanischen Daten, die Versorgungsspannung und die Bewegungsanforderungen.
Die Website von CHENTUO bietet bereits eineAllen-Bradley-Modellbibliothekund aFordern Sie ein Angebot anProzess als Teil seiner Sourcing-Plattform für die industrielle Automatisierung. Shenzhen Chentuo Technology gibt an, seit 2016 in der industriellen Automatisierung und im Außenhandel tätig zu sein.
Kinetix oder PowerFlex?
Beginnen Sie mit dem Anwendungsziel.
Wenn die Maschine hauptsächlich eine gesteuerte Motorgeschwindigkeit für eine Pumpe, einen Lüfter, ein Förderband oder eine ähnliche Last benötigt, ist ein PowerFlex-Frequenzumrichter möglicherweise der natürlichere Ausgangspunkt. Wenn die Maschine wiederholbare Position, Servo-Feedback, synchronisierte Achsen oder dynamische Bewegung benötigt, beginnen Sie mit der Evaluierung von Kinetix.
Eine ausführlichere Diskussion zur VFD-Auswahl finden Sie in unseremAllen-Bradley PowerFlex VFD-Auswahl-, Austausch- und Beschaffungsleitfaden.
FAQ

Was ist der Unterschied zwischen Kinetix 5100 und 5300?
Was ist der Unterschied zwischen Kinetix 5500 und 5700?
Welcher Kinetix-Antrieb funktioniert mit CompactLogix oder ControlLogix?
Es gibt keine sichere Familie, nur eine Antwort. Beginnen Sie mit dem genauen Controller-Modell und der Firmware und überprüfen Sie dann die unterstützte integrierte Bewegungsarchitektur, die Studio 5000-Anforderungen, die Antriebsfamilie und das Motorsystem. Vermeiden Sie die Auswahl eines Laufwerks, nur weil beide Produkte den Namen Allen-Bradley tragen.
Weitere Informationen zur Controller-Auswahl finden Sie in unseremAllen-Bradley PLC-Einkaufsratgeber.
Wie dimensioniere ich einen Allen-Bradley-Servoantrieb?
Kann ich meinen vorhandenen Servomotor mit einem neuen Kinetix-Antrieb wiederverwenden?
Benötige ich die genaue Kinetix-Katalognummer, wenn ich einen Ersatz bestelle?
Besorgen Sie sich den richtigen Kinetix-Antrieb, bevor Sie bestellen
Der richtige Allen-Bradley-Servoantrieb wird anhand der Maschinen- und Systemanforderungen ausgewählt, nicht allein aufgrund der Leistung. Bestätigen Sie das Bewegungsprofil, die Steuerung, den Motor, die Rückmeldung, das Netzwerk, die Sicherheitsarchitektur, die Spannung und die genaue Katalognummer, bevor Sie eine Bestellung aufgeben.
Wenn Sie sich für ein neues Kinetix-System entscheiden, senden Sie CHENTUO Ihre Anwendungs-, Steuerungs-, Motor- und Versorgungsinformationen. Wenn Sie einen vorhandenen Antrieb ersetzen, senden Sie klare Fotos der Antriebs- und Motortypenschilder zusammen mit dem Controller-Modell und dem gewünschten Lieferdatum.
Dadurch erhält unser Team einen viel besseren Ausgangspunkt für die Modellüberprüfung, Beschaffung und Angebotserstellung. Erfahren Sie mehr überShenzhen Chentuo-Technologie, oderFordern Sie ein Kinetix-Antriebsangebot an.
