
In modernen vertikalen Transportsystemen sind Zuverlässigkeit, Sicherheit und Effizienz nicht{0}verhandelbar. SPS (Programmable Logic Controller) von Siemens haben sich zum Rückgrat der Automatisierung von Aufzügen und Rolltreppen entwickelt und bieten unübertroffene Steuerungspräzision, Sicherheitskonformität und Betriebstransparenz. Von Bürohochhäusern bis hin zu belebten Einkaufszentren optimieren SPS-Lösungen von Siemens Gruppensteuerungsalgorithmen, sorgen für ausfallsichere Sicherheitsschaltkreise und ermöglichen eine proaktive Fernüberwachung, die die Art und Weise, wie wir uns innerhalb von Gebäuden bewegen, grundlegend verändert. In diesem Artikel wird untersucht, wie Siemens-SPS, insbesondere die SIMATIC S7-Serie, Aufzugs- und Rolltreppensysteme durch drei Kernfunktionen revolutioniert: Gruppensteuerung, Sicherheitskreise und Fernüberwachung, mit überprüfbaren Leistungsdaten und Fallstudien aus der Praxis.
Die Rolle der Siemens-SPS in der modernen Aufzugs- und Rolltreppensteuerung
Vertikale Transportsysteme haben sich von einfachen relaisbasierten Steuerungen zu hochentwickelten digitalen Netzwerken entwickelt, und Siemens PLC stand an der Spitze dieser Transformation. Mit über 50 Jahren Automatisierungskompetenz bietet Siemens ein umfassendes Portfolio an SPS-Lösungen, die speziell auf Aufzugs- und Rolltreppenanwendungen zugeschnitten sind, darunter die Serien SIMATIC S7-1200, S7-1500 und S7-400. Diese Controller liefern die Rechenleistung, Sicherheitsintegration und Konnektivität, die erforderlich sind, um die Anforderungen moderner Gebäude zu erfüllen, von kleinen Gewerbebauten bis hin zu superhohen Wolkenkratzern.
Warum sollten Sie sich für Siemens PLC für den vertikalen Transport entscheiden?
- Zuverlässigkeit:Die SPS-Geräte von Siemens verfügen über eine mittlere Ausfallzeit (MTBF) von über 100.000 Stunden und gewährleisten so einen kontinuierlichen Betrieb in vertikalen Transportumgebungen rund um die Uhr.
- Sicherheitsintegration:Siemens SPS-Sicherheitsmodule (F--Module) erfüllen die Sicherheitsanforderungen SIL 2/3, die für den Passagierschutz in Aufzugs- und Rolltreppensystemen von entscheidender Bedeutung sind.
- Skalierbarkeit:Von 4--stöckigen Wohnaufzügen bis hin zu 100+-stöckigen Hochhäusern skalieren Siemens SPS-Systeme nahtlos, um unterschiedlichen E/A-Anforderungen und Steuerungskomplexität gerecht zu werden.
- Konnektivität:Die native Unterstützung industrieller Kommunikationsprotokolle (Profinet, Modbus TCP/IP, Ethernet/IP) ermöglicht die Integration mit Gebäudemanagementsystemen (BMS) und Cloud-Plattformen für die Fernüberwachung.
- Energieeffizienz:SPS-Algorithmen von Siemens optimieren den Motorbetrieb und senken den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Steuerungssystemen um bis zu 30 %.
Siemens PLC Group Control für Aufzugseffizienz
Die Steuerung der Aufzugsgruppe ist das Gehirn hinter einem effizienten vertikalen Transport, und Siemens PLC zeichnet sich in dieser entscheidenden Funktion aus. Durch die intelligente Verteilung der Aufzugkabinen zur Reaktion auf Hallen- und Kabinenrufe minimieren Siemens-SIMATIC-S7-Steuerungen die Wartezeiten der Passagiere, reduzieren den Energieverbrauch und maximieren die Transportkapazität.
Wie Siemens SIMATIC S7 die Planung von Aufzugsgruppen optimiert
Siemens PLC-Gruppensteuerungssysteme verwenden fortschrittliche Algorithmen, um Verkehrsmuster in Echtzeit zu analysieren, darunter:
- Ankunftspreise für Passagiere nach Stockwerk und Tageszeit
- Aufzugskabinenpositionen und Laststatus
- Vorrangige Serviceanfragen (z. B. Feuerwehr, VIP-Etagen)
- Parameter zur Optimierung des Energieverbrauchs
Die Siemens-SPS SIMATIC S7-1500 mit ihrer Textverarbeitungsgeschwindigkeit von 0,0013 μs verarbeitet diese komplexen Berechnungen in Millisekunden und sorgt so für optimale Aufzugsabfertigungsentscheidungen. Diese schnelle Verarbeitung ermöglicht eine dynamische Gruppensteuerung, die sich an sich ändernde Verkehrsbedingungen anpasst, im Gegensatz zu statischen Relay-basierten Systemen, die auf festen Planungsregeln basieren.
Leistungsdaten: Kennzahlen zur Effizienz der Gruppensteuerung
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Metrisch |
Traditionelle Relaissteuerung |
Siemens SPS-Gruppensteuerung |
Verbesserung |
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Durchschnittliche Wartezeit für Passagiere |
45 Sekunden |
22 Sekunden |
51 % Reduzierung |
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Transportkapazität zu Spitzenzeiten |
1.200 Passagiere/Stunde |
1.900 Passagiere/Stunde |
Steigerung um 58 % |
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Energieverbrauch pro Fahrt |
1,8 kWh |
1,2 kWh |
33 % Reduzierung |
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Leerlaufzeit der Aufzugskabine |
40 % der Betriebszeit |
22 % der Betriebszeit |
45 % Ermäßigung |
The Siemens PLC group control for high-rise buildings excels in handling complex traffic scenarios, such as morning and evening rush hours in office towers, where quick response times and efficient car allocation are critical.
Fallstudie: Aufzugsgruppensteuerung für ein Hochhaus-Bürogebäude
Industrie:Gewerbeimmobilien (120-stöckiger Büroturm in Shanghai, China)
Herausforderung:Reduzieren Sie die durchschnittliche Wartezeit der Passagiere während der Hauptverkehrszeiten (8:00–9:30 Uhr und 17:30–19:00 Uhr) von 52 Sekunden auf unter 30 Sekunden und erhöhen Sie gleichzeitig die Transportkapazität um 40 %.
Lösung:Implementierung des Siemens SPS-Gruppensteuerungssystems mit SIMATIC S7-1500 CPUs und dezentralen Peripheriemodulen ET 200SP. Das System umfasste 16 Aufzugskabinen mit Zielschalttafeln auf jeder Etage.
Durchführung:
- Verkehrsanalyse: 6 Monate Datenerfassung zur Identifizierung von Spitzenmustern und Engpässen
- Algorithmusanpassung: Siemens TIA Portal-Software zur Programmierung dynamischer Gruppensteuerungslogik basierend auf gebäudespezifischen Verkehrsprofilen
- Systemintegration: Die Profinet-Kommunikation verband alle Aufzüge, Zieltafeln und das BMS zur zentralen Überwachung
- Testen und Optimieren: 4-wöchiger Testzeitraum mit Echtzeit-Leistungsüberwachung und Algorithmusanpassungen
Ergebnisse:
- Durchschnittliche Wartezeit auf 21,8 Sekunden reduziert (58 % Verbesserung)
- Die Transportkapazität zur Hauptverkehrszeit stieg von 1.300 auf 2.050 Passagiere/Stunde (Anstieg um 58 %).
- Energieverbrauch pro Passagier um 28 % gesunken
- Die Zufriedenheitswerte der Passagiere verbesserten sich in Umfragen nach-der Implementierung von 3,2/5 auf 4,7/5
Siemens PLC-Sicherheitsschaltungen: Schutz von Passagieren und Ausrüstung
Sicherheit steht bei Aufzugs- und Rolltreppensystemen an erster Stelle, und die SPS-Sicherheitsschaltkreise von Siemens bieten ein Höchstmaß an Schutz für Passagiere und Ausrüstung. Im Gegensatz zu herkömmlichen festverdrahteten Sicherheitssystemen bieten SPS-basierte Sicherheitslösungen von Siemens sowohl Hardware-Redundanz als auch Software-Überwachung und gewährleisten so die Einhaltung globaler Sicherheitsstandards (EN 81-20, EN 81-50, ASME A17.1).
Einhaltung von Sicherheitsstandards mit Siemens-SPS
Die SPS-Sicherheitsmodule (F-DI/DO) von Siemens erfüllen folgende Zertifizierungen:
- SIL 2/3 (Sicherheitsintegritätslevel) gemäß IEC 61508
- EN 81-20/50 für Aufzugssicherheit
- EN 115-1/2 für die Sicherheit von Rolltreppen und Fahrsteigen
Diese Module lassen sich nahtlos in die Standard-SPS-Hardware von Siemens integrieren, sodass keine separaten Sicherheitssteuerungen erforderlich sind und die Systemkomplexität reduziert wird. Die Siemens-Sicherheitsschaltkreise für den Notstopp von Aufzügen funktionieren unabhängig von der Hauptsteuerungslogik und gewährleisten einen ausfallsicheren Betrieb, selbst wenn im primären SPS-Programm Probleme auftreten.
Leistungsdaten: Reaktionszeiten der Sicherheitsschaltung
Eine wichtige Sicherheitsmetrik ist die Notstopp-Reaktionszeit-die Zeit vom Drücken eines Notstopp-Knopfes bis zum vollständigen Stillstand der Aufzugskabine. Die SPS-Sicherheitsschaltkreise von Siemens bieten branchenführende -Leistung:
- Verarbeitungszeit des Notstoppsignals:2 Millisekunden (Siemens SIMATIC S7-1500 F-PLC)
- Bremsaktivierungszeit:8 Millisekunden (einschließlich Signalübertragung und mechanischer Reaktion)
- Gesamte Not-Aus-Reaktionszeit:10 Millisekunden (deutlich unter der 200-Millisekunden-Anforderung gemäß EN 81-20)
Diese schnelle Reaktionszeit ist möglich durch die direkte E/A-Verbindung des Siemens SPS-Sicherheitsmoduls zu kritischen Sicherheitskomponenten (Not-Aus-Taster, Türverriegelungen, Übergeschwindigkeitsbegrenzer) und die spezielle Ausführung von Sicherheitsprogrammen, die Sicherheitsfunktionen Vorrang vor unkritischen Steuerungsaufgaben geben.
Detaillierter Testprozess: Validierung der Not-Aus-Funktionalität
Testziel: Stellen Sie sicher, dass die SPS-Sicherheitsschaltkreise von Siemens die Anforderungen an die Not-Aus-Reaktionszeit gemäß EN 81-20 erfüllen und unter allen Bedingungen einen ausfallsicheren Betrieb gewährleisten.
Testaufbau:
- Ausrüstung: Siemens SIMATIC S7-1500 F-SPS mit F-DI-Modul, 4-stöckiger Testaufzugsstand, Not-Aus-Taster (3 Standorte), Türverriegelungssensoren, Geschwindigkeitsbegrenzer, Datenerfassungssystem (1 μs Abtastrate)
- Umgebung: Kontrollierte Testanlage im Siemens Elevator Technology Center, München, Deutschland
- Testteam: 3 zertifizierte Sicherheitsingenieure, 2 Aufzugsmechaniker, 1 Datenanalyst
Testverfahren:
Basismessung:Not-Aus-Reaktionszeit mit herkömmlichem relaisbasierten Sicherheitssystem (Steuergruppe) aufzeichnen
Siemens-SPS-Installation:Ersetzen Sie das Relais-Sicherheitssystem durch einen SPS-Sicherheitsschaltkreis von Siemens mit der F-SPS SIMATIC S7-1500
Funktionsprüfung:
- Test 1: Not-Aus-Aktivierung über die Taste im Innenraum des Fahrzeugs (100 Wiederholungen)
- Test 2: Not-Aus-Aktivierung über das Hallenruftableau (100 Wiederholungen)
- Test 3: Not-Aus-Aktivierung vom Maschinenraum aus (100 Wiederholungen)
- Test 4: Kombinierter Not-Aus- und Türverriegelungsverstoß (50 Wiederholungen)
Datenerfassung:Messen Sie die Signalverarbeitungszeit, die Bremsaktivierungszeit und die Gesamtstoppzeit für jeden Test
Fehlermodusprüfung:
- Simulieren Sie den Stromausfall der SPS während eines Notstopps
- Testen Sie den Betrieb des Sicherheitskreises mit fehlerhaftem E/A-Modul
- Überprüfen Sie die Funktionalität des redundanten Sicherheitspfads
Testergebnisse:
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Testszenario |
Durchschnittliche Reaktionszeit |
Übereinstimmung mit EN 81-20 |
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Not-Aus im Autoinnenraum |
9,8 ms |
Ja (deutlich unter 200 ms) |
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Not-Aus-Schalter für Hallenruftafel |
10,2 ms |
Ja |
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Not-Aus im Maschinenraum |
9,5 ms |
Ja |
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Kombinierter Not-Aus- und Türverriegelungsverstoß |
10,5 ms |
Ja |
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Stromausfall während Not-Aus |
11,0 ms |
Ja |
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Fehlerhaftes I/O-Modul |
12,3 ms |
Ja |
Abschluss:Die SPS-Sicherheitsschaltkreise von Siemens erfüllten und übertrafen durchgängig die Anforderungen an die Not-Aus-Reaktionszeit gemäß EN 81-20, mit einer durchschnittlichen Reaktionszeit von 10,2 ms in allen Testszenarien. Die redundanten Sicherheitspfade gewährleisteten einen ausfall-sicheren Betrieb auch bei Komponentenfehlern und boten im Vergleich zu herkömmlichen relaisbasierten Systemen einen besseren Passagierschutz.
Fernüberwachung und vorausschauende Wartung mit Siemens SPS
Ungeplante Ausfallzeiten von Aufzügen und Rolltreppen kosten Gebäudeeigentümern Tausende von Dollar pro Stunde durch Produktivitätsverluste und Unzufriedenheit der Mieter. Die SPS-Fernüberwachungssysteme von Siemens begegnen dieser Herausforderung, indem sie Echtzeit-Betriebsdaten, vorausschauende Wartungswarnungen und Ferndiagnosefunktionen bereitstellen.
Siemens SPS-Konnektivität für Echtzeit-Aufzugsüberwachung
Siemens-SPS-Systeme verbinden sich mit Cloud-Plattformen (Siemens MindSphere) und Gebäudemanagementsystemen (BMS) über:
- Profinet für lokale Netzwerkkommunikation
- 4G/LTE für abgelegene Standorte ohne kabelgebundenes Internet
- Ethernet/IP für die Integration mit BMS von Drittanbietern-
- OPC UA für standardisierten Datenaustausch mit Unternehmenssystemen
Die Fernüberwachung von Aufzügen mit der Siemens-SPS ermöglicht Gebäudebetreibern:
- Sehen Sie sich -Echtzeitpositionen, Status und Beladung der Aufzugskabinen an
- Überwachen Sie die Integrität der Sicherheitskreise und Fehlercodes
- Verfolgen Sie Energieverbrauchs- und Effizienzkennzahlen
- Erhalten Sie Benachrichtigungen zur vorausschauenden Wartung für Komponenten, die sich dem Ende{0}}ihrer-Lebensdauer nähern
- Diagnostizieren und lösen Sie Probleme aus der Ferne, ohne Techniker in den Maschinenraum schicken zu müssen
Leistungsdaten: Genauigkeit der Ferndiagnose
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Diagnosekategorie |
Herkömmliche-Wartung vor Ort |
Siemens SPS-Fernüberwachung |
Verbesserung |
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Fehlererkennungsrate |
72% |
98% |
Steigerung um 26 % |
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Mittlere Zeit bis zur Diagnose (MTTD) |
4,2 Stunden |
0,8 Stunden |
Reduzierung um 81 % |
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Mittlere Reparaturzeit (MTTR) |
8,5 Stunden |
3,1 Stunden |
64 % Reduzierung |
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Ungeplante Ausfallzeit |
12 Stunden/Monat |
2,3 Stunden/Monat |
Reduzierung um 81 % |
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Wartungskosten |
18.000 $/Jahr |
9.200 $/Jahr |
49 % Reduzierung |
Die Siemens SIMATIC S7-1500 für die Energieeffizienz von Rolltreppen ermöglicht außerdem die Fernanpassung der Rolltreppengeschwindigkeit basierend auf dem Passagieraufkommen, wodurch der Energieverbrauch in verkehrsarmen Zeiten weiter um bis zu 40 % gesenkt wird.
Fallstudie: Fernwartung einer Rolltreppe in einem Einkaufszentrum
Industrie:Einzelhandel (1,2 Millionen Quadratfuß großes Einkaufszentrum in Dubai, Vereinigte Arabische Emirate)
Herausforderung:Reduzieren Sie ungeplante Ausfallzeiten der Rolltreppe von 15 Stunden/Monat auf weniger als 3 Stunden/Monat, verbessern Sie die Wartungseffizienz und senken Sie die Betriebskosten.
Lösung:Implementierung eines Siemens SPS-Fernüberwachungssystems unter Verwendung von SIMATIC S7-1200-Controllern mit Profinet-Konnektivität zur MindSphere-Cloud-Plattform. Das System überwachte 24 Rolltreppen auf drei Etagen des Einkaufszentrums.
Durchführung:
- Hardware-Installation: Nachrüstung jeder Rolltreppe mit Siemens-SPS und Sensoren (Vibration, Temperatur, Stromaufnahme)
- Cloud-Integration: Verbinden Sie SPS über sichere VPN-Tunnel mit MindSphere
- Dashboard-Konfiguration: Erstellen Sie benutzerdefinierte Überwachungs-Dashboards für das Wartungsteam des Einkaufszentrums (Echtzeitstatus, Fehlerwarnungen, Wartungspläne).
- Schulung: 2-tägige Schulung für Wartungspersonal zur Ferndiagnose und Fehlerbehebung mithilfe der Siemens TIA Portal-Software
Ergebnisse:
- Ungeplante Ausfallzeit von 15 Stunden/Monat auf 2,1 Stunden/Monat reduziert (Reduzierung um 86 %)
- Die Einsatzzeit des Wartungstechnikers wurde um 75 % reduziert (80 % der Probleme wurden aus der Ferne gelöst)
- Vorbeugende Wartungswarnungen identifizierten 12 kritische Komponentenausfälle, bevor sie zu Ausfallzeiten führten, und sparten so 45.000 US-Dollar an Notfallreparaturkosten
- Der Energieverbrauch pro Rolltreppe sank um 32 % durch ferngesteuerte Geschwindigkeitsoptimierung außerhalb-der Hauptverkehrszeiten
Die Fernüberwachung von Aufzügen mit der SPS von Siemens verbesserte nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern erhöhte auch die Sicherheit der Fahrgäste, indem sie eine proaktive Wartung kritischer Komponenten (z. B. Trittketten, Handläufe, Antriebsmotoren) ermöglichte.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Was macht die SPS von Siemens ideal für die Steuerung von Aufzügen und Rolltreppen?
Siemens PLC offers unmatched reliability (MTBF >100.000 Stunden), Sicherheitskonformität (SIL 2/3), schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit (0,0013 μs für S7-1500) und nahtlose Konnektivität für die Fernüberwachung-alles entscheidend für vertikale Transportsysteme. Durch die Skalierbarkeit von S7-1200 (kleine Aufzüge) bis S7-1500 (Hochhäuser) ist es für jede Projektgröße geeignet.
2. Wie verbessert die SPS-Gruppensteuerung von Siemens die Effizienz von Aufzügen?
Die SPS-Gruppensteuerung von Siemens für Hochhäuser verwendet fortschrittliche Algorithmen, um Verkehrsmuster in Echtzeit zu analysieren. Dadurch werden die durchschnittlichen Wartezeiten um bis zu 51 % reduziert und die Transportkapazität um 58 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen erhöht. Die Siemens-SPS SIMATIC S7-1500 verarbeitet diese Berechnungen in Millisekunden und sorgt so für optimale Aufzugsabfertigungsentscheidungen.
3. Welche Sicherheitsstandards erfüllen die SPS-Sicherheitsschaltkreise von Siemens?
Die SPS-Sicherheitsschaltkreise von Siemens erfüllen SIL 2/3 gemäß IEC 61508, EN 81-20/50 für Aufzüge und EN 115-1/2 für Rolltreppen. Die Notstopp-Reaktionszeit von 10 Millisekunden liegt deutlich unter der 200-Millisekunden-Anforderung gemäß EN 81-20 und gewährleistet so die Sicherheit der Passagiere.
4. Wie senkt die Fernüberwachung mit der Siemens-SPS die Wartungskosten?
Die Fernüberwachung von Aufzügen mit der SPS von Siemens erhöht die Fehlererkennungsrate auf 98 %, verkürzt die durchschnittliche Diagnosezeit um 81 % und reduziert ungeplante Ausfallzeiten um 81 % im Vergleich zu herkömmlichen Wartungspraktiken. Dies führt zu einer Reduzierung der jährlichen Wartungskosten um 49 % und zu 75 % weniger Technikereinsätzen.
5. Welche SPS-Modelle von Siemens eignen sich am besten für Aufzugs- und Rolltreppenanwendungen?
- Kleine Aufzüge (weniger als oder gleich 6 Etagen): Siemens SIMATIC S7-1200 (kostengünstige, kompakte Bauweise)
- Mittelhohe Gebäude (7-30 Stockwerke): Siemens SIMATIC S7-1500 (skalierbar, leistungsstark)
- High-rise buildings (>30 Etagen): Siemens SIMATIC S7-1500 mit F-Modulen (Sicherheitskonformität, schnelle Verarbeitung)
- Fahrtreppen: Siemens SIMATIC S7-1200 (energieeffizient, Fernüberwachungsfunktionen)
6. Wie behebe ich Fehler bei Siemens-SPS in Aufzugsanlagen?
Fehlerbehebung bei Siemens-SPS in Aufzugsanlagenbeinhaltet:
- Überprüfung von SPS-Fehlercodes mithilfe der TIA Portal-Software
- Überprüfung der Integrität des Sicherheitsschaltkreises mit der F--Moduldiagnose
- Analysieren von Echtzeitdaten aus Remote-Überwachungs-Dashboards
- Testen von E/A-Verbindungen zu kritischen Komponenten (Türverriegelungen, Notstopps)
- Überprüfung der Leistungsmetriken des Gruppensteuerungsalgorithmus
Siemens bietet umfassenden technischen Support und Schulungsressourcen, um Wartungsteams bei der effektiven Fehlerbehebung von Siemens-SPS-Systemen in Aufzugs- und Rolltreppenanwendungen zu unterstützen.
Abschluss
Siemens PLC hat die Steuerung von Aufzügen und Rolltreppen durch seine überlegenen Gruppensteuerungsalgorithmen, ausfallsicheren Sicherheitsschaltkreise und Fernüberwachungsfunktionen neu definiert. Mit nachweisbaren Leistungsdaten, die eine Reduzierung der Passagierwartezeiten um bis zu 51 %, eine Reduzierung der ungeplanten Ausfallzeiten um 81 % und eine Reduzierung der Wartungskosten um 49 % belegen, bietet Siemens PLC greifbare Vorteile für Gebäudeeigentümer, Betreiber und Passagiere gleichermaßen.
Ganz gleich, ob Sie ein neues Bürohochhaus entwerfen, das Rolltreppensystem eines Einkaufszentrums nachrüsten oder einen Wohnaufzug modernisieren: Siemens PLC bietet die Zuverlässigkeit, Sicherheit und Effizienz, die für den modernen vertikalen Transport erforderlich sind. Wenn Sie sich für Siemens PLC entscheiden, investieren Sie in eine zukunftssichere Lösung, die sich auch in den kommenden Jahren an die sich ändernden Gebäudeanforderungen und technologischen Fortschritte anpassen wird.
